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不锈钢蝶阀的酸洗工艺技术-欧八阀门

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   不锈钢蝶阀的酸洗工艺技术,不锈钢氧化皮的组成不仅取决于钢号,而且取决于铁及合金元素对氧的亲和力,比铁容易氧化的元素有Si、Ti、Al、Cr、W、V、Mn;比铁难氧化的元素有Ni、Cu、Co、Mo。不锈钢氧化皮绝大多数是在轧制或热处理过程中形成,其主要组成见表。

分子式名称
FeO氧化亚铁
Fe2O3氧化铁
Fe3O4四氧化三铁
Cr2O3三氧化二铬
NiO氧化镍
SiO2二氧化硅

不锈钢氧化皮的主要组成


1、氧化皮不锈钢的性质

  不锈钢氧化皮分为热轧氧化皮和退火氧化皮。通常呈黑色,有时呈蓝绿色,密度3.5-5.21g/cm3,莫氏硬度值7.5-8.5,热轧氧化皮厚度为5-7μm,退火氧化皮厚度为15-25μm。以Cr2O3为主的不锈钢氧化皮性质稳定、结构致密,与基体附着牢固,80℃也不溶于H2S04、HCI、HNO3氧化皮等无机酸,必须采用更富侵蚀性的混酸(HNO3+HF或H2SO4+HNO3+HCI)酸洗才能清除。但混酸酸洗基体损失较大,掌握不当容易过酸洗或点蚀,甚至产生废次品。因此,为提高去除速度,保证产品质量,多在酸洗前进行碱浸。


2、不锈钢氧化皮的清除


  不锈钢氧化皮的清除分为化学酸洗法机械除磷法两大类,有时两类方法交叉复合使用。机械除磷法有抛丸、反复弯曲、轻拉破皮等。化学酸洗法实以某种酸为主体,加入适当的添加剂,由氧化剂、活化剂、缓蚀剂、渗透剂、抑雾剂等配成酸洗液。化学酸洗法有普通酸洗法、碱-酸复合酸洗法、电解酸洗法等。现在广为应用的碱-酸复合酸洗法又分为碱浸和酸洗两步。


  不锈钢酸洗技术包括碱浸和酸洗两个体系,称为碱-酸复合酸洗。碱浸普遍采用NaOH/NaNO3氧化法;酸洗则采用HNO3/HF混酸酸洗法。国内去除不锈钢氧化皮的典型工艺流程如下:预热→氧化型碱浸→淬水→水洗→预酸洗→水洗→混酸酸洗→高压水冲洗→钝化→水洗→中和。


3、碱浸体系


  碱浸体系一般包括:预热→碱浸→淬水→水洗4个工序。


  ①预热:待处理的盘条或紧固件利用碱浸加热炉排放的热烟气,预加热至300℃左右,不但缩短碱浸时间,而且节能,同时还能防止水分带入碱槽引起蒸汽爆发,带出碱雾污染环境。


  ②碱浸:碱浸使氧化皮.中的Cr2O3在含有氧化剂或还原剂的苛性钠熔液中产生一系列化学反应,导致成份变质,结构破坏,利于酸洗。


  ③淬水:通过急冷促使氧化皮疏松、脱落,为酸洗创造条件。


  ④水洗:酸洗前清洗,减少残碱带入酸洗液中。


4、酸洗体系


  酸洗体系包括:预酸洗→水洗→混酸酸洗→高压水冲洗→硝酸钝化→水洗→中和等工序。


  ①预酸洗:洗掉可溶的亚铬酸钠和亚铁酸钠,中和表面残碱。防至碱液带入混酸中,降低酸液浓度。


  ②水洗:洗去预酸洗后不锈钢表面产生的黑灰残渣。


  ③混酸酸洗:采用混酸酸洗进行强制溶解,去掉氧化皮。


  ④高压水冲洗:降酸洗后不锈钢表卖弄的黑灰残渣彻底冲洗干净。


  ⑤硝酸钝化:将表面黑灰、残渣洗净漂白,成为银白色或银灰色,使铬钢加速钝化,提高耐蚀性能。


  ⑥水洗:洗去钝化处理后的残酸,避免带入中和液。


  ⑦中和:用Ca(OH)2或Na2CO3水溶液中和残酸,防止锈蚀。


5、氧化皮不锈钢的性质


  不锈钢氧化皮分为热轧氧化皮和退火氧化皮。通常呈黑色,有时呈蓝绿色,密度3.5-5.21g/cm3,莫氏硬度值7.5-8.5,热轧氧化皮厚度为5-7μm,退火氧化皮厚度为15-25μm。以Cr2O3为主的不锈钢氧化皮性质稳定、结构致密,与基体附着牢固,80℃也不溶于H2S04、HCI、HNO3氧化皮等无机酸,必须采用更富侵蚀性的混酸(HNO3+HF或H2SO4+HNO3+HCI)酸洗才能清除。但混酸酸洗基体损失较大,掌握不当容易过酸洗或点蚀,甚至产生废次品。因此,为提高去除速度,保证产品质量,多在酸洗前进行碱浸。


6、后语


  国内目前普遍采用敞开式酸洗生产线,采用氧化型碱浸+混酸(HNO3+HF或H2SO4+NaNO3+NaCI)酸洗工艺清洗不锈钢。

  以上就是不锈钢蝶阀的酸洗工艺技术的有关内容,由专业生产不锈钢蝶阀的欧八阀门整理发布,官网www.zgouba.com